Mólýbden rör

Malar námu málmgrýti með því að mylja og mala
Kúlu- eða stangarmolar mylja og mala námu málmgrýti í fínar agnir og losa mólýbdenít frá gangue (einskis virði rokk).
Malaverksmiðjurnar sem sýndar eru hér draga úr steinum frá stærð fótbolta að stærð möl. Frekari kúlumölun dregur úr efninu í samræmi andlitsdufts.

Flot
Malaða málmgrýti/gangue duftinu er blandað saman við vökva og loftað í loftbólur í flotþrepinu. Minni þéttur málmgrýti hækkar í froðu sem á að safna, meðan þyngri gangue sekkur til að farga. Flot skilur málm steinefnin frá gangue með þessum hætti og þegar um er að ræða kopar/ mólýbden málmgrýti, skilur mólýbdenít frá koparsúlfíði.
MOS2 þykkni sem myndast inniheldur á milli 85 og 92% MOS2. Frekari meðferð með sýru útskolun leysir upp óhreinindi eins og kopar og blý, ef þörf krefur.

Steikja
Steiking í lofti við hitastig milli 500 og 650 gráðu breytir MOS2 einbeita sér í steikt mólýbdenít (MOO3) þykkni (einnig þekkt sem tæknilegt MO oxíð, eða tæknioxíð) með efnafræðilegum viðbrögðum:
2MOS 2 + 7 O2 → 2MOO 3 + 4 SO2
MOS 2 + 6 MOO3 → 7MOO 2 + 2 SO2
2moo 2 + o2 → 2moo3
Steikir eru fjölstigs eldfimi, þar sem mólýbdenítþéttni hreyfist frá toppi til botns gegn straumi hitaðs lofts og lofttegunda sem blásið er frá botni. Myndin sýnir eitt af stigunum í dæmigerðri steikingu. Stórar snúningshremmur hreyfa molybdenítþykkni til að stuðla að efnafræðilegum viðbrögðum. Desulfurization kerfin, svo sem brennisteinssýruplöntur eða kalkskúra, fjarlægja brennisteinsdíoxíð úr frárennslissteikara lofttegundum.
Ristaða mólýbdenítþykkni sem myndast inniheldur venjulega 57% mólýbden og minna en 0. 1% brennisteinn.

Rhenium bata
Sumt af aukaafurð mólýbdenítþéttni frá koparnámum inniheldur lítið magn (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.

Bróður ferromolybden
Milli 30 og 40% af tæknilegri framleiðslu MO oxíðs er unin frekar í ferromolybden (FEMO). Oxíðinu er blandað saman við járnoxíð og minnkað með áli í hitamyndunarviðbrögðum og framleiðir ferromolybden ingot sem vegur nokkur hundruð kíló. Varan inniheldur milli 60 og 75% mólýbden og jafnvægið er í meginatriðum járn. Eftir loftkælingu er ingotinn mulinn og skimaður til að mæta tilgreindum ferromolybden agnastærð.

Efnaframleiðsla úr tæknilegu MO oxíði
Um það bil 20% af steiktu mólýbdenítþykkni sem framleitt er um allan heim er unnið í fjölda efnaafurða. Uppfærsla er framkvæmd:

Með sublimation til að framleiða hreint mólýbdískt oxíð (MOO3)
Með blautu efnaferlum til að framleiða breitt svið af hreinu molybdenefnum (aðallega mólýbdískum oxíðum og mólýbdatum)
Hið síðarnefnda felur í sér upplausn steiktu þykkni í basískum miðli (ammoníum eða natríumhýdroxíði), fylgt eftir með því að fjarlægja óhreinindi með úrkomu og síun og/eða leysi. Ammóníum mólýbdatlausninni sem myndast er síðan breytt í einn af fjölda mólýbdatafurða með kristöllun eða sýruúrkomu. Þetta er hægt að vinna frekar með kalkun í hreinu mólýbden tríoxíði.

Mólýbden málmframleiðsla
Mólýbden málmur er framleiddur með vetnislækkun á hreinu mólýbdíoxíði eða ammoníum mólýbdati.
Efnafræðileg minnkun á hreinu mólýbden tríoxíði eða ammoníum dimolybdate í málm þarf tvö stig vegna þess að umbreyting beint í málm losar hita sem hindrar ferlið.

Fyrsta stig lækkunar í MOO2 er gert við hitastig á bilinu 450-650 gráðu. Annar stigið, þar sem mólýbden díoxíð er fækkað í mólýbden málm er gert við hitastig á bilinu 1, 000-1, 100 gráðu. Sögulega séð voru bæði stigin framkvæmd með því að ýta „bátum“ hlaðnum með dufti í gegnum slöngur ofna sem innihéldu flæðandi vetnis andrúmsloft.