Porous keramik
Hvað er porous keramik
Porous keramik eru föst efni úr málmi sem ekki eru málm eins og sirkon og súrál sem eru mótað og hert með því að skjóta í ofnofn við hækkað hitastig. Þeir eru þekktir fyrir framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika sem og mikla hitaþol, tæringarþol og rafeinangrunareiginleika. Porous keramik hefur allan ávinning af venjulegum keramik auk viðbótar æskilegra eiginleika vegna einstaka uppbyggingar þeirra. Hægt er að nýta þessa einstöku eiginleika til að búa til tómarúmkúfur til að festa rafræna hluta, efnasíur og hita og geislunarhlíf.
Kostir porous keramik
Betri porosity
Porous keramikkúlur skera sig úr vegna óvenjulegrar porosity þeirra, sem gerir þær mjög duglegar í fjölmörgum forritum. Þessar kúlur eru með flókið net samtengdra svitahola, sem gerir kleift að fá skilvirkt vökvaflæði og frásog. Aukin porosity gerir kleift að fá yfirburða síunargetu, sem gerir porous keramikkúlur tilvalnar til að fjarlægja óhreinindi úr vökva og lofttegundum.
Fjölhæfni
Porous keramikkúlur bjóða upp á ótrúlegt fjölhæfni, sem gerir kleift að nota í fjölmörgum forritum. Frá iðnaðarumhverfi til lífeðlisfræðilegrar verkfræði finna þessar kúlur sínar í fjölmörgum atvinnugreinum. Óvenjulegir síunareiginleikar þeirra gera þær tilvalnar fyrir vatnsmeðferð, lofthreinsun og gasaðskilnað.
Varma stöðugleiki
Annar merkilegur ávinningur af porous keramikkúlum liggur í óvenjulegum hitauppstreymi þeirra. Þessar kúlur þolir hátt hitastig án þess að skerða uppbyggingu þeirra, sem gerir þær ómissandi í forritum sem krefjast seiglu við erfiðar aðstæður. Í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum og framleiðslu, þar sem íhlutir verða fyrir miklum hita, veita porous keramikkúlur áreiðanlega varmaeinangrun og vernd.
Efnaþol
Porous keramikkúlur sýna framúrskarandi ónæmi gegn ætandi efnum, sýrum og basa, sem gerir þær mjög endingargóðar í hörðu umhverfi. Geta þeirra til að standast efnaárás aðgreinir þau frá öðrum efnum, sem gerir þau ómetanleg í forritum þar sem útsetning fyrir ætandi lyfjum er algeng. Atvinnugreinar eins og efnavinnsla, skólphreinsun og námuvinnsla njóta góðs af efnaþol porous keramikkúlna.
-
Porous keramik efniAtriði: Porous keramik efnichoghIjtaHghach
Efni: Súrál, kísilkarbíð
Holastærðir: 1 til 100 míkron.
Lögun: Diskur, plata, lak, rör, sérsniðin -
Porous keramikplataAtriði: Porous keramikplatachoghIjtaHghach
Efni: Súrál, kísilkarbíð
Holastærðir: 1 til 100 míkron.
Lögun: Diskur, plata, lak, rör, sérsniðin -
Örporous keramikAtriði: Miroporous keramikchoghIjtaHghach
Efni: Súrál, kísilkarbíð
Holastærðir: 1 til 100 míkron.
Lögun: Diskur, plata, lak, rör, sérsniðin -
Porous súrál keramikAtriði: Porous Alumina KeramikchoghIjtaHghach
Tæknilýsing: Súrál
Holastærðir: 1 til 100 míkron.
Lögun: Diskur, plata, lak, rör, sérsniðin
Af hverju að velja okkur
Framleiðslulína
Chipnano er búinn fullri framleiðslu- og vinnsluaðstöðu: kalt isostatic pressing (CIP) vél, heitt isostatic pressing (mjöðm) vél, tómarúm örvun bræðsluofni, tómarúm sinteringofn, ryksugaofn, tómarúm heitt pressing ofni og annar framleiðsla búnaður, háhitastig sintering ofni og annar ofna sem notaður er í framleiðslu á ýmsum metalum.
Qc
Við keyrum strangt gæðaeftirlitskerfi og notum mismunandi tæki og aðferðir í framleiðsluferlinu, þar með talið efnafræðilegu skoðunarbúnaði, vélrænni prófunarbúnaði, handvirkum ultrasonic skynjara/vökvaprófunarvélum/Innri umfangsbúnaði/Eddy straumprófunarvélar/hörkuprófunarvélar/víddarmælingar osfrv., Getum tryggt að hvert skref sé framkvæmt fullkomlega.
Samkeppnishæfasta verðið
Hjá Chipnano færðu vörurnar sem þú vilt á samkeppnishæfu verði. Við höfum komið á fót fullkomnu SCM (framboðskeðju stjórnun) og LP (Lean Production) kerfi til að draga úr kostnaði.
Yfirgripsmikil lausn
Með víðtæka reynslu okkar í miklum hreinum efnum erum við fær um að hjálpa viðskiptavinum að velja efni, hanna vörur og veita tæknilega aðstoð. Við erum með sjálfstæða rannsóknarstofu fyrir þróun og prófun á nýjum efnum og veitum viðskiptavinum tæknilegt samráð.
Uppbygging porous keramik
Keramik er búið til með því að móta blöndu af málmdufti sem ekki er málm eins og sirkon og súrál og herða þau við hækkað hitastig í ofnofni. Þessi aðferð skapar einstaklega fín og flókin form en viðheldur miklum hita og tæringarþol. Þeir hafa einnig einstaklega góða rafeinangrunareiginleika og tærast aldrei eða ryð. Keramik getur verið eins harður og demantar en ólíkt demöntum er hægt að móta þá í hvaða lögun sem er til viðbótar fyrir skotferlið. Iðnaðarhlutir eins og skurðar- og fægingarverkfæri og legur, rafeindahlutir eins og keramik einangrunarefni og IC, svo og lækningatæki eins og gervitennur eru nokkur forrit af þessu fjölhæfu efni.
Þrátt fyrir að vera í stórum dráttum nefndur porous keramik, nær þessi flokkur efna til margs konar efna og mannvirkja. Hægt er að búa til porous keramik úr súrál, kísil, sirkon og mörgum öðrum efnum og svitahola geta verið mjög mismunandi, frá nokkrum angstroms (Å) til nokkur hundruð míkrómetra (μm).
Þessi efni hafa sama styrk, stífni, hitaþol og efnafræðilega stöðugleika og hefðbundin keramik en eru miklu léttari vegna þess að þau eru með mikinn fjölda svitahola sem eru fylltir með lofti. Svitaholurnar gera einnig hita getu og hitaleiðni mjög lítil.
Hægt er að tengja svitahola innan þessara efna saman (opna svitahola) eða loka og dreifa sjálfstætt (lokað svitahola). Sumar porous keramik eru með handahófi blöndu af opnum og lokuðum svitahola, en aðrar eru með svitahola sem eru í takt línulega. Hægt er að stjórna svitahola, stillingu og porosity (fjölda svitahola á tilteknu svæði) til að henta fjölmörgum virkniþörfum.
Zeolite og kísilgúr er dæmi um porous efni sem eiga sér stað náttúrulega. Honeycomb-laga porous mannvirki sem notuð eru í hvata og apatít notuð í gervi tönnum og bein eru nokkur dæmi um tilbúið porous mannvirki.
Vegna stífni þeirra og mikils byggingarstöðugleika, og vegna þess að loft getur streymt í gegnum svitaholurnar, eru porous keramik notaðir til að gera tómarúm pökkun fyrir rafeindabúnað til að halda rafrænum íhlutum og hálfleiðara skífum á sínum stað við vinnslu. Keramik fyrir tómarúm pökkun er hægt að búa til mjög flatt og slétt með sérstökum fægingartækni og eru ómissandi til að halda íhlutum þétt á sínum stað við nákvæmni vinnslu. Að auki, í stað sogs, er hægt að blása út úr porous keramikinu til að svífa aðeins íhluti af yfirborðinu svo hægt sé að flytja þau auðveldlega.
Vegna mikils styrkleika þeirra og lítillar þyngdar er hægt að nota keramik til að gera búnað og byggingar léttari. Vegna þess að þeir þola mikinn hita er hægt að nota keramik í og við búnað og ferla sem ná hækkuðu hitastigi. Keramik getur einnig ítrekað tekið upp vatn og þurrkað út. Hægt er að nota þær sem rakastýringarflísar í byggingarframkvæmdum.
Hvernig á að búa til porous keramik




Skref 1: Að fá hráefnið
Fyrsta skrefið við gerð porous keramik er að fá hráefni sem krafist er. Aðal hráefnin sem notuð eru við framleiðslu keramik eru leir, feldspar og kvars. Gerð leir sem notuð er er mismunandi eftir því sem óskað er eftir eiginleikum keramiksins. Til dæmis er Kaolin Clay tilvalinn til að búa til postulíns keramik, en bolta leir er hentugur til að búa til leirbúnaðarkeramik.
Skref 2: Blanda hráefnunum
Næsta skref er að blanda hráefnunum til að mynda einsleita blöndu. Ferlið við blöndun felur í sér að vega hráefnið nákvæmlega og bæta þeim við kúluvél. Kúluverksmiðjunni er síðan snúið á miklum hraða í nokkrar klukkustundir til að mala efnin í fínt duft. Vatni er bætt við blönduna til að mynda slurry sem auðvelt er að móta í æskilegt lögun.
Skref 3: Mótun keramikanna
Slurry er síðan hellt í mold og látið þorna. Það eru mismunandi mótunaraðferðir, svo sem steypu steypu, fífl og ýta, sem eru notuð eftir því hvaða lögun keramiksins er óskað. Eftir mótun er keramikinu leyft að þorna alveg.
Skref 4: Að skjóta keramikum
Næsta skref er að skjóta keramikinu í ofni. Hleypingarferlið felur í sér að hita keramikið að háum hita til að ná tilætluðu hörku og endingu. Hleypandi hitastig er breytilegt eftir því hvaða keramik er gerð. Sem dæmi má nefna að hleypandi hitastig postulíns keramik er hærra en leirbúnaðar keramik.
Skref 5: Að bæta við porosity
Lokaskrefið er að bæta porosity við keramikið. Það eru mismunandi aðferðir sem notaðar eru til að kynna porosity fyrir keramik. Ein algengasta aðferðin er með því að bæta við svitamyndandi efni eins og sagi eða hrísgrjónum. Hole-myndunarefnið er blandað við slurry til að mynda samsett blöndu. Meðan á skothríðinni stendur brennur svitahola myndin frá og skilur eftir sig litlar tómar eða svitahola innan uppbyggingar keramiksins.
Hver er munurinn á porous og ekki porous keramik
Mismunur á notkun porous og ekki porous keramik
Aðalnotkun porous keramik er fyrir síunarkerfi, svo sem vatnssíun, þar sem svitaholurnar innan efnisins gera kleift að fara yfir vatn meðan veiða óhreinindi eða mengunarefni. Þetta gerir þau tilvalin til notkunar í fiskabúr og margar aðrar tegundir síunarkerfa. Porous keramik er einnig oft notað við einangrunarefni, þar sem svitaholurnar innan efnisins veita einangrandi hindrun sem hjálpar til við að stjórna hitastigi.
Óporous keramik er notað í fjölmörgum forritum, allt frá eldhúsbúnaði til skreytingarhluta til iðnaðartækja. Þétt eðli þessara keramik gerir þau traustari og endingargóðari en porous keramik, sem gefur þeim meiri mótstöðu gegn sliti.
Mismunur á styrk og endingu porous og ekki porous keramik
Annar lykilmunur á þessum tveimur tegundum keramik er styrkur þeirra og endingu. Porous keramik er hættara við að brjóta eða sprunga vegna nærveru svitahola. Hins vegar eru þeir líka sveigjanlegri, sem gerir það tilvalið til notkunar í efnum eins og síum sem þurfa að beygja og vera í samræmi við mismunandi form. Óporar keramik eru aftur á móti venjulega erfiðari og brothættari, sem gerir þá minna sveigjanleg en endingargóðari í heildina.
Mismunur á porous og ekki porous keramik liggur í viðurvist eða fjarveru svitahola innan efnisins. Porous keramik er venjulega sveigjanlegri og notaður við síun og einangrun, en keramik sem ekki er porous er þéttari og endingargóðari í heildina. Að skilja þennan mun getur hjálpað til við að velja rétta tegund keramik fyrir tiltekið forrit.
Forrit af porous keramikefnum
Porous keramikefni vegna einstaka porous uppbyggingar og smámagnarþéttleika, hás sértækt yfirborðssvæði, lítil hitaleiðni og keramik efni sjálfir einstakt háhitaþol, mikill styrkur, góður efnafræðilegur stöðugleiki og önnur einkenni, hefur verið mikið notað á umhverfisvernd, orkusparnað, efnafræðilegt, bræðslu, mat, lyfjafræðileg, líffræðileg læknisfræðileg og önnur svið.
Porous síu keramikrör
Síueiningin sem samanstendur af porous keramikplötu eða pípulaga afurðum hefur einkenni stórs síunarsvæði og háa síun skilvirkni. Það er mikið notað við vatnshreinsun, olíuaðskilnað og síunar, lífræna lausn, sýru og basa lausn, önnur seigfljótandi og þjappað loft, kók ofngas, gufu, slitþol, asetýlen og önnur gas aðskilnað. Vélrænn styrkur, porous keramik sýnir í auknum mæli einstaka kosti þeirra í notkunarsviðum ætandi vökva, háhitavökva og bráðnu málma.
Honeycomb keramik hljóð frásogandi efni
Porous keramik sem hljóð frásogandi efni er aðallega til að nota dreifingaraðgerð sína, það er, með porous uppbyggingu hljóðbylgjna af völdum loftþrýstingsins til að dreifa, til að ná þeim tilgangi hljóð-frásogandi. Porous Ceramics sem hljóð-frásogandi efni þurfa litla svitahola. Byggingar, jarðgöng, neðanjarðarlestir og aðrir staðir með miklar kröfur um brunavarnir, sjónvarpsmiðstöðvar, kvikmyndahús og aðra staði með miklar kröfur um hljóðeinangrun.
Porous keramik hvati burðarefni
Þar sem porous keramik hefur góða aðsogsgetu og virkni, verður umbreytingarvirkni og viðbragðshraði til muna bætt eftir að hvarfvökvinn fer í gegnum porous keramikrásina eftir að hvata er fjallað. Þegar til staðar er rannsóknaráhersla porous keramiks þar sem hvata burðarefni er ólífræn aðgreining hvatahimnu, svo að það er aðgreina aðgreiningar og hvata einkenni porous keramikefnis, svo að það sé breið notkun.
Keramikskynjari
Vinnureglan um rakastig og gasnæmir þættir keramikskynjarans er að þegar örveru keramikið er komið fyrir í gasi eða fljótandi miðli, verða sumir íhlutir í miðlinum aðsogaðir af porous líkamanum eða bregðast við því. Á þessum tíma mun möguleiki eða straumur örkerfis keramik breytast, svo að ákvarða samsetningu gas eða vökva. Keramísk skynjari hefur einkenni háhitaþols, tæringarþols, einfalt framleiðsluferli, viðkvæm og nákvæm próf og getur hentað við mörg sérstök tilefni.
Keramikhúðaður þind
Porous keramik hefur stórt snertissvæði við vökva og gas og frumuspennan er mun lægri en hjá algengum efnum. Þess vegna er hægt að nota það í rafgreiningarhimnuefni til að draga mjög úr spennu rafgreiningarfrumna, bæta rafgreiningarvirkni og spara orku og rafskautsefni. Porous keramikhimnur eru notaðar í efnafrumum, eldsneytisfrumum og ljósmyndefnafræðilegum frumum.
Í gegnum porous keramikefnisgasið sem blæs í fast duftið, getur gert duftið í lausu og vökvaástandi, náð þeim tilgangi að hraða hitaflutning, hita jafnt, flýta fyrir viðbragðshraða, koma í veg fyrir duft, henta fyrir flutningur dufts, upphitun, þurrkun og kælingu, sérstaklega hentugt fyrir sement, lime og alum duft eins og framleiðendur, framleiðslu og púðurflutning.
Porous keramik hitaöflun
Porous keramik hefur orðið hefðbundin hitauppstreymiseinangrunarefni vegna mikillar porosity þeirra, lítillar þéttleiki, lítill hitaleiðni, mikil hitastig viðnám og lítið magn hita getu. Áætluð porous keramik einangrun fyrir skutluhylki, eldflaugaflokk.
Porous kalsíumfosfat
Porous bioceramics þróað á grundvelli hefðbundinna lífkerfis eru notuð á sviði líffræðilegra lækninga vegna góðrar lífsamrýmanleika þeirra, stöðugra eðlis- og efnafræðilegra eiginleika og ekki eitruð aukaverkanir. Teeth og önnur ígræðslur úr porous keramik hafa verið notuð við klíníska iðkun.
Efni sem notað er í porous keramik
Efnin sem notuð eru við framleiðslu á porous keramik eru venjulega málmoxíð, karbíð, nítríð og boríð, sem hafa mismunandi eiginleika sem gera þau hentug fyrir mismunandi forrit.

Málmoxíð
Málmoxíð eins og súrál, sirkon og kísil eru mikið notuð við framleiðslu á porous keramik vegna mikils hitauppstreymis þeirra, efnafræðilegs óvirkni og lífsamrýmanleika. Áln, til dæmis, er notuð í lífeðlisfræðilegum ígræðslum eins og tannígræðslum og mjöðmaskiptum, meðan kísil er notað við framleiðslu himna til síuvatns.

Carbides
Karbíð eins og kísilkarbíð og títan karbíð eru þekkt fyrir mikinn styrk sinn og framúrskarandi mótstöðu gegn sliti og tæringu. Þessir eiginleikar gera þær hentugar fyrir forrit eins og skurðartæki, slitþolnar húðun og byggingarefni með háhita.

Nítríð
Nítríð eins og kísilnítríð og ál nítríð eru þekkt fyrir framúrskarandi hitaleiðni og rafeinangrunareiginleika. Þessir eiginleikar gera þær hentugar fyrir forrit eins og hitavask, rafræna íhluti og byggingarefni með háhita.

Borides
Borides eins og títandíboríð og sirkon diboride eru þekkt fyrir mikla bræðslumark, framúrskarandi hitaleiðni og lítinn þéttleika. Þessir eiginleikar gera þær hentugar fyrir forrit eins og geimferðarefni, eldfast efni og slitþolnar húðun.
Þrýstingur þvott eða gufuhreinsun
Þrýstingur eða gufuhreinsun er áhrifarík tækni til að fjarlægja stórt magn mengunar sem upphafshreinsunarskref, óháð mengun, eftir að þú hefur verið fjarlægð. Við leggjum til að byrja með 1,5 sinnum rekstrarþrýsting.
Öfug skola
Andstætt skolferli notar gasblás eða fljótandi bakþvott sem er felldur inn í hreinsunarferlið, eða notað í sérstakri hreinsun uppsetningar, til að fjarlægja mengunarefni. Þetta ferli notar púls af vökva í öfugri skola sem áhrifaríkri aðferð til að losa sig við mengunarefni.
Liggja í bleyti og skola
Bleyti og skola aðferðin er einföld en áhrifarík tækni í mörgum forritum þar sem agnir mengunarefni eru ekki settir djúpt innan svitahola eða þar sem það er lífræn efni sem hægt er að brjóta niður með því að liggja í bleyti í leysi eða þvottaefni.
Hægt er að sameina vélræna skrúbb og bursta með þessari tækni til að fjarlægja yfirborðsmengun.
Ultrasonic hreinsun
Ef agnir eru felldar innan dýpt svitahola, getur ultrasonic hreinsun verið besta leiðin til að hreinsa porous keramikið. Ef það er leysiefni eða hreinsiefni fyrir mengunina er mælt með því að skola með leysinum fyrir ultrasonic hreinsun.
Brennsla
Ef mengunarefnið er eldfimt (venjulega lífrænt), getur það verið fjarlægt með ofnbrennslu við stýrðar aðstæður. Almennt myndi lífræn efni brenna við hitastig frá 570 ℉ til 750 ℉ (300 gráðu í 400 gráðu). Hámarkshitastig fyrir glerbundna porous súrál keramik er 1470 ℉ (800 gráðu). Lengd brennsluhringsins getur verið allt að nokkrum klukkustundum eftir stærð hlutans og búnaðarins.
Ef mengunin er byggð á steinefni, getur skotið við hærra hitastig (900 ℉ +) haft áhrif á efnasamsetningu keramiksins. Eftir brennsluna ætti að gera ultrasonic hreinsun og/eða skola til að fjarlægja bruna aukaafurðir og svifryk.
Hreinsilausnir
Hreinsunarlausnir geta verið mikilvægar til að fá bestu hreinsunarniðurstöður og hægt er að sameina þær með ofangreindum hreinsunartækni. Markmiðið er að ná menguninni úr svitaholunum, hengja það í þvottaefnið og skola það síðan í burtu. Hreinsunarlausnin eða þvottaefni er valið út frá tegund mengunar.
Fyrir lífræn mengunarefni virka ætandi hreinsiefni venjulega best til viðbótar við leysiefni, sápur og þvottaefni. Þegar um er að ræða blöndu af mengunarefnum, notaðu ætandi til að fjarlægja olíur, síðan súru hreinsiefni til að fjarlægja mælikvarða og steinefni.
Fyrir líffræðilega mengun geturðu notað oxunarefni eins og clorox bleikju og peroxíð til viðbótar við súrt og ætandi hreinsiefni. Fyrir prótein- og matarleifar eru hreinsiefni í atvinnuskyni.
Skolun
Með einhverjum af þessum hreinsunaraðferðum ætti lokaskrefið að skola með hreinu vatni. Það fer eftir notkun og svitahola, síað vatn getur verið þörf. Nauðsynlegt er að skola ítarlega skolun til að fjarlægja mengunarefni, en einnig til að fjarlægja hreinsunarlausn sem gæti haft slæm áhrif á notkunina.
Algengar spurningar
Við erum fagleg porous keramikframleiðendur og birgjar í Kína, sem sérhæfir sig í að veita hágæða sérsniðna þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega í heildsölu hágæða porous keramik á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar.












